방역이 정상화 단계에 접어들면서 외출 시 마스크를 착용하는 것이 습관화됐다. 특히 일회용의료용 마스크가볍고 얇으며 통기성이 뛰어나고 안전성이 높아 모든 사람에게 선호됩니다. 그럼 구별하는 방법은의료용 마스크그리고 일반 마스크? 마스크 생산의 품질과 안전을 어떻게 관리하나요? 편집자는 어떤 마스크 제작 워크숍을 따라갔습니다.
생산 공정에 따른 단계별 검사
의료기기 제조업체의 현장검사 과정은 일반적으로 제품 생산 과정 검사, 즉 원자재 조달, 창고 관리를 거쳐 커버 성형, 이어밴드 용접, 내부 포장, 외부 포장을 포함하는 생산 공정에 들어갑니다. , 살균. 이 과정에는 온라인 검사도 포함되며, 마지막으로 최종 검사 및 완제품 출시도 포함됩니다.
강력한 세척으로 모든 측면에서 생산 환경의 청결을 보장합니다.
10만급 무진공방에 입장하기 전 먼저 회원가입을 하고, 장신구를 벗고 겉옷을 벗은 후 방을 바꾸시면 됩니다. 두 번째 감시실에 들어가기 전에 코트를 벗고 손을 씻으십시오. 마스크와 깨끗한 모자를 착용하고 신발 커버, 깨끗한 일체형 옷, 멸균 신발을 착용하고 다시 손을 씻고 소독, 건조시킨 후 에어샤워에 10초 정도 시킨 후 클린룸에 입장합니다. . Zhang Yang은 검사 과정에서 생산 인력의 복장이 요구 사항을 충족하는지에도 주의를 기울일 것이라고 말했습니다.
각각의 품질을 보장하기 위해 세부 사항에 주의를 기울이십시오.의료용 마스크
생산 공정에서 내하중 테스트와 같은 첫 번째 검사에서는 이어 로프의 각 측면이 최소 5초 동안 1kg의 당김을 견뎌야 합니다. 그 후 완제품을 검사하고 이어 로프의 지지력을 기계에서 더 정확하게 측정할 수 있습니다. 생산 후의료용 마스크완료되면 봉인해야 합니다. 밀봉 온도, 단면적 등에 대한 세부 요구 사항이 있습니다. 밀봉 후 식힌 다음 제대로 밀봉되었는지 확인하십시오.
